產(chǎn)品分類：藥劑注入系統(tǒng)

在線智能化藥劑精密注入系統(tǒng)是我公司結(jié)臺市場自主研發(fā)的多功能信息化為一體的先進(jìn)化學(xué)藥劑注入系統(tǒng)。它能集中或遠(yuǎn)程接收在線儀表檢測的工藝介質(zhì)的實時參數(shù)，據(jù)此自動調(diào)節(jié)藥劑注量與工藝介質(zhì)流量的比例(PPM值)

產(chǎn)品分類：藥劑注入系統(tǒng)

定量加注系統(tǒng)是一個基于自動控制技術(shù)、氣動控制技術(shù)、液壓傳動技術(shù)的綜合系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要有控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、流體計量等組成。裝置上配有密度設(shè)定和溫度補(bǔ)償設(shè)定功能，還具有稱重自動校準(zhǔn)功能，泵機(jī)采用變頻控制，緩啟動，高速罐裝，減速停泵。

煉油化工等行業(yè)的生產(chǎn)中涉及降本增效、安全環(huán)保、節(jié)能減排、清潔工藝等各個環(huán)節(jié)幾乎都要使用化學(xué)藥劑，目前化學(xué)藥劑加注技術(shù)應(yīng)用中仍采用：一種藥劑設(shè)置一套加劑設(shè)施，加劑過程人工操作，導(dǎo)致藥劑浪費嚴(yán)重，管理復(fù)雜，無法保障產(chǎn)品質(zhì)量和工藝安全。針對煉油化工等企業(yè)實際需要，我公司推廣應(yīng)用自主研發(fā)的加注技術(shù)“智能化注劑站”，實際使用中效果明顯。

在線稱重智能藥劑注入系統(tǒng)是依據(jù)稱重法原理，采用新的控制理論和控制技術(shù)，對注劑控制對象進(jìn)行智能化分析計算，實現(xiàn)高精度測量和控制藥劑注量。解決了常規(guī)流量控制系統(tǒng)存在的計量不準(zhǔn)、控制滯后、標(biāo)定困難等問題，為提高流量藥劑的配比投加精度，杜絕藥劑損失起到了良好的作用。結(jié)構(gòu)組成　　在線稱重智能藥劑注入系統(tǒng)由儲劑罐、進(jìn)料泵、計量罐、注劑泵、智能控制柜、底座平臺、過濾器、止回閥、安全閥、稱重傳感

產(chǎn)品概述　　循環(huán)水在線控制智能加藥系統(tǒng)是目前我國先進(jìn)的循環(huán)水藥劑注入系統(tǒng)，已廣泛應(yīng)用于煉油、油田、化工等行業(yè)循環(huán)水藥劑的高精度注入。它能接收在線儀表檢測的工藝介質(zhì)的實時參數(shù)，據(jù)此自動調(diào)節(jié)藥劑注入量，實現(xiàn)注劑系統(tǒng)的智能化運行，并可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控?！　∷械脑O(shè)備安裝在一個撬內(nèi)，構(gòu)成注劑站，整個撬裝設(shè)備采用工廠化設(shè)計、制作，運至現(xiàn)場安裝即可使用?！　」に嚵鞒獭　?　　設(shè)備組成　　智能化藥劑注入系統(tǒng)采用撬裝模塊化設(shè)計，包括上劑裝置(上液泵、電磁閥、流量計等)、存儲裝置(藥劑罐、液位計等)、計量投加裝置(計量泵、流量計等)、在線采樣檢測裝置(PH在線監(jiān)測儀表、OPR監(jiān)測探頭等)、智能控制裝置及管路閥門儀表等，整套系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)智能化配劑功能，能夠?qū)崿F(xiàn)在線采樣監(jiān)測閉環(huán)智能化控制藥劑注量的功能?！　〗鉀Q方案　　經(jīng)過對裝置基本參數(shù)及循環(huán)水性質(zhì)的分析，需分別在循環(huán)水場注入殺生劑和濃硫酸，不滋生藻類和細(xì)菌，使冷卻水低于自然平衡PH值，降低腐蝕性;在循環(huán)水進(jìn)入換熱設(shè)備及冷卻水設(shè)備前加入緩蝕劑和阻垢劑，中和殘酸減少腐蝕，防止結(jié)垢。　　循環(huán)水自動加藥系統(tǒng)目前有三大類：一是通過示蹤劑跟蹤控制，二是通過總磷分析控制，三是通過水量平衡控制?；谙到y(tǒng)運行的穩(wěn)定性和在線分析儀維護(hù)工作的簡便性我們采用水量平衡跟蹤控制系統(tǒng)進(jìn)行控制?！　⊙h(huán)水處理過程常用化學(xué)助劑的種類、性質(zhì)及作用匯總表　　?　　循環(huán)水加藥系統(tǒng)的控制　　智能化防爆控制系統(tǒng)的控制柜設(shè)置1O寸彩色觸摸屏和西門子S7-300PLc系統(tǒng)和相應(yīng)計量泵的啟停開關(guān)，PH在線監(jiān)測儀表信號、ORP監(jiān)測探頭控制信號進(jìn)防爆儀表控制柜端子。藥劑加注指標(biāo)(以ppm為單位)通過觸摸屏可隨時設(shè)定?？刂乒窀鶕?jù)PPM值自動計算加注量(面板顯示型式L/h)，輸出信號給變頻器，通過儀表信號的反饋自動調(diào)節(jié)計量泵流量，實現(xiàn)閉環(huán)控制，確保藥劑注量輸出精準(zhǔn)。編寫完善的人機(jī)畫面以動畫的形式顯示計量泵的運行狀態(tài)，設(shè)置窗口可以實時修改運行參數(shù)。具體控制如下：　　上液自動控制系統(tǒng)　　●由上液泵、電磁閥、金屬轉(zhuǎn)子流量計通過PLC控制來自動配比藥液，達(dá)到所要求的藥液濃度。　　自動投加緩蝕阻垢劑控制　　●通過實時監(jiān)測循環(huán)水和補(bǔ)充水中的電導(dǎo)率，并換算成濃縮倍數(shù)，此后根據(jù)濃縮倍數(shù)的控制范圍實時開啟和關(guān)閉排污閥門水泵，涼水塔冷卻水池安裝有液位計，PLC系統(tǒng)根據(jù)液位計的數(shù)據(jù)，自動打開或關(guān)閉補(bǔ)水電動閥;于此同時，控制系統(tǒng)自動監(jiān)測循環(huán)水系統(tǒng)中的補(bǔ)充水的水量PLC根據(jù)設(shè)定的程序，結(jié)合循環(huán)水系統(tǒng)實際的運行情況和泵、藥劑特性來指導(dǎo)加藥泵加藥，完成整個控制過程?！　∽詣油都友趸詺⒕鷦┛刂啤　　裼糜诳刂蒲h(huán)水系統(tǒng)余氯，進(jìn)而控制系統(tǒng)的微生物繁殖。該值以ppm或mV表示，對應(yīng)于一定的余氯量。本方案采用ORP監(jiān)測探頭將信號傳送到PLC控制器，PLC將實時監(jiān)測系統(tǒng)的ORP值和根據(jù)要求控制的ORP值設(shè)定值進(jìn)行比較，決定氧化性殺菌劑泵的開啟或關(guān)閉停止。　　自動加酸控制　　●通過在線PH監(jiān)測探頭，將信號傳送到PLC總控制柜的控制器，PLc將實時監(jiān)測到系統(tǒng)的PH值和根據(jù)要求控制的設(shè)定值進(jìn)行比較，決定加酸泵的開啟和關(guān)閉停止，以此達(dá)到所控制系統(tǒng)PH和堿度的目的?！　⌒阅芴攸c　　●各分撬在廠內(nèi)完成預(yù)裝、調(diào)試在分體運輸，以方便現(xiàn)場安裝調(diào)試順利進(jìn)行;　　●儲罐采用智能化藥液配制，藥液濃度更精確，且濃度信號可遠(yuǎn)傳至DCS;　　●儲罐撬采用方箱方管框架式結(jié)構(gòu)，更能節(jié)省空間，且外形美觀、堅固耐用;　　●注劑泵采用進(jìn)口液壓雙隔膜計量泵，帶隔膜破裂報警裝置，信號可遠(yuǎn)傳;　　●注劑泵流量采用沖程控制調(diào)節(jié)，與變頻相比，其范圍更廣、精度更高;　　●流量計、在線PH計、在線濁度儀、氧化還原電位儀、電導(dǎo)率儀、腐蝕速率測試儀均采用性能較好進(jìn)口產(chǎn)品：　　●采樣撬內(nèi)可通過采樣閥及采樣瓶對注出藥劑實現(xiàn)在線采樣，用于實驗室分析;　　●采樣撬內(nèi)可通過采樣閥及采樣瓶對循環(huán)水在線采樣，用于實驗室分析;　　●控制撬內(nèi)強(qiáng)電柜和弱電柜分開布置，避免相互干擾，以保證控制精確;　　●采用西門子S7-300系列PLC及大屏幕彩色觸摸屏，控制操作更方便可靠?！　∵x型表

產(chǎn)品分類：藥劑注入系統(tǒng)

采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

產(chǎn)品分類：藥劑注入系統(tǒng)

循環(huán)水旁濾設(shè)備并不是將過濾器安裝在總循環(huán)管路上，將循環(huán)水過濾一遍，而是在總循環(huán)管路上引出一部分循環(huán)水過濾，它是通過逐步多次的循環(huán)截留，將系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)過濾，通過必要的反沖將雜質(zhì)去除出系統(tǒng)。

概述　　工業(yè)循環(huán)水主要是指以水為冷卻介質(zhì)，并循環(huán)運行的一種給水系統(tǒng);由換熱設(shè)備、冷卻、設(shè)備、處理設(shè)施、水泵、管道及其他有關(guān)設(shè)施組成。主要包括鍋爐用水、工藝用水、清洗用水和冷卻用水、污水等。如何保障運行中循環(huán)冷卻水水質(zhì)的穩(wěn)定性，控制結(jié)垢、腐蝕和菌藻的發(fā)生，根本措施是向循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)投加適合水質(zhì)要求的緩蝕阻垢劑和殺菌滅藻劑來達(dá)到目的。按《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》　　GB500502007，具體措施如